改变车间工作忙而乱lonelysean1.blogger

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[ 全 能→型 车→间 主→任 实 战 技→能
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[ 举办时间：2014年03月08-09日深圳 03月15-16日上海 04月19-20日深圳
[ 2014年04月26-27日上海 06月21-22日深圳 06月28-29日上海
[ 2014年08月09-10日深圳 08月16-17日上海 09月13-14日上海
[ 2014年09月20-21日深圳 11月01-02日深圳 11月08-09日上海
[ 2014年12月20-21日深圳 12月27-28日上海
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[ 会务组织：１１４培→训 网
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[ 费 用：2800元/人 （包括资`料费、午餐及上下午茶点等）
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[ 参加对象：企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
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[ 咨询电话：
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[ 【上 海 电 话】：021- 51 86 3894
[ 【深 圳 电 话】：0755-61 28 0936
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[ 　　本课程在全国推广四年以来，深受国内外企`业的青睐。在全国成功举办公开课近百场
[ 次，并被很多企业引进为内训课程，尤其是中字头企业和`装备制造业。在举办过程中，学
[ 员对该课程和讲师的评价可综合为六个字"实在"、"实用"、"实战"。
[ 　　四年的发展、四年的发现、四`年的变化，使该课程的开发者��陈志华老师有了更多
[ 的感悟与提升。为了进一步加强该课程的实用性、系统性和科学性，陈志华老师对课程作
[ 了更一步的完善。现在您看到`的是2014版课`程大纲。
[ 　　以科学管理为纲、以系统化为领、以鲜活的现状为例，助力广大学员改变用"习惯性
[ 思维"做管理，凭"过往经`验"办事情的风格。学习和掌握科学的理念、系统、方法、工
[ 具，并灵活地运用到`实际工作中去。从此改变车间工作忙而乱，类似问题天天有，不同问
[ 题相同对策的格局。
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[ 第一讲、基层领`导角色认知与管理认知
[ ? 问题讨论
[ 1、为什么我们总是很忙？
[ 2、为什么忙的时候只知道加班、加人、加设备？
[ 3、我们凭什做管理？（理念、系统、方法、工具？）
[ 4、传统管理与科学管理究竟有何区别？
[ ? 领导的自我认知与任务
[ 1、车间主任与班长到底是不是真正的领导？
[ 2、领导到底是人手还是人才？
[ 3、领导的三大主要标`志是什么？
[ 4、领导的必备的两大基本条件是什么？
[ 4、领导的三件事与两大任务？
[ ? 管理的三种认识
[ 过程与手段（管理`为何与时间息息相关？）
[ 技术与艺术（如何让部下对你的管理感兴趣？）
[ 行为与借力（上下级与相邻部门如何借力？）
[ ? 经典分享（减少超负荷加班的八大要点）
[ 第二讲、工作职责神圣化与班组管理
[ 车间主任的四种身份角色
[ 对待企业与报酬的两种心态
[ 对待下属与下属的三种心态
[ ? 实战训`练：如何管理好你的班长？
[ 班长有哪四种不称职表现？
[ 班长为什么总是忙而乱？
[ 班长最喜欢的工作方式是什么？
[ ? 工作技巧：班长协调的劣势与最佳范围
[ 现场管理中的"定员定岗"有何特别要求？
[ 为什么游离状态的作业没有工作效率？
[ ? 经典分享
[ 现场管理"三不坚守原则"决定产能释放
[ 第三讲、系统认识现场、认识职责
[ 现场管理的定义(广义与狭义)
[ 现场管理的五大对象
[ 现场管理的六大项目与三大核心
[ 现场管理工作的三大基石
[ 现场管理的三大败笔
[ 现场管理水平的三个层次
[ 现场`管理水平提升的三个步骤
[ ? 经典分享
[ 简单有效地掌握各部门的工作重心
[ 第四讲、成本、质量、与效率到底在哪里
[ 生产效率与生产能力识别
[ 生产方式与生产原理识别
[ 什么是流`线化与流程化？
[ （乱流、倒流、绕流的形成分析与对策）
[ 什么是标准化的现场管理？
[ 什么是标准化作业？
[ 什么是作业标准化？
[ 经济动作的三不原则？
[ ? 经典分享
[ 平衡效率与平衡损失率的计`算与意义
[ 第五讲、后员工管理与工作教导的四阶段法
[ ---员工为什么会犯错?
[ ---员工为什么会流失?
[ ---怎样才能管`理好你的员工?
[ 上司最不妥当的"八大肢体语言"
[ 上司最不妥当的"十大口头语言"
[ 上司尊重员工人格的"十大要点"
[ 面对员工要胁的"五大对策"
[ ---工作教导"四阶段法"的应用
[ ? 经典分享
[ 人的第一资产是`什么以及对管理的启发？
[ 第六讲： 把握N种管理理念/体系构筑的精髓
[ 观念：ISO9000的效用是提升企业的体质
[ 问题：为什么只求证书不求正本？
[ 问题讨论：
[ 1）精益生产到底是什么？（TPS、JIT、看板生产？）
[ 2）到底是不是精益创造了TOYOTA神话？
[ 3）精益生产的核心思想和核心思路到底是什么？
[ 4）为什么只能是"5S"而不是"6S、7S"
[ 5）5S管理为什么总是一动就还原？
[ 6）5S管理的精髓与终极目的是什么？
[ ? 经典分享
[ 人的素质、企业的文化、管`理理念究竟谁出了问题？
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[ 学员课后作业或实践（感悟与收获）
[ （一）感悟部份
[ 1、对于工作中出现的问题，我们通常更多地归根于"沟通不行"、"协调不当"、"执行
[ 能力差"等问题。从表面上看确实是这些问题。只要仔细想想，也许你会悟出一些疑问：
[ 难道人与人之间就那么难以沟通吗？部门之间难道就那么难以协调吗？属下难道就不想把
[ 工作尽快完成吗？对此问题你有何感想？
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[ 2、如果说管理是一门`艺术，而艺术最精华的就是创意。作为一名中基层领导者，面对新生
[ 代或者另类的员工群体，在过往的管理过程中所做的一切到底是你或你的上司感兴趣，还
[ 是先让员工感兴趣呢？管理的创意你有了吗？员工对你的管理感兴趣了吗？你打算做何努力？
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[ 3、通过该课程我们已经知道了人的第一资产是人格尊严。理解起来其实很容易，可是做起
[ 来真的很难。在今后的工作中你打算怎样去保护好员工的人格尊严。
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[ （二）实践部份
[ 1、尽管中国企业的一线员工其实已经很优秀了，但在工厂或车间只要出现质量问题或
[ 者是交期问题，员工还是罪责难逃。本课程完后你回到公司抽四个小时的时间站到一个视觉
[ 良好的地方观察一下你的员工作业的状态，就会明白为什么质量不稳定，为什么看上去热火
[ 朝天却总是交不出货。请你观`察后找出原因并划清罪责。
[ 2、本课程完成后请你回到公司用一张A3的纸把你的车间平面图划下来。再用半天的时
[ 间观察车间的实际人流、物流、信息流现状，并把每一次流动路线在A3纸上进行连接。请你
[ 再看看那张平面图是什么状况，并由此推断你到底出了什么问题。
[ 3、目前中国工厂每天几乎只在为一个问题忙碌，那就是赶货！到底是订单量太大没法
[ 承受，还是的确生产能力有限，或者是生产效率太低呢？这个问题恐怕所有人都能答得上来，
[ 更恐怕没有几个人答的是对的。如果所有人都答对了，那为什么还是天天这样？对此你有何
[ 感想？
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[ 陈`志`华 老 师
[ 工商管理硕士
[ 制造管理专家
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[ 陈老师历任世界五百强日`资企业设备主管、工艺开发经理、制造经理等职。在国际知名制造企
[ 业任职时间长达十三年。不但拥有丰富的现场管理实战经验,而且工作其间曾师从小川一也
[ （日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物），专业研究工业工程管理科学和流
[ 线化生产实务。尤其精通电子、机械(工程机械/汽车制造/船舶制造)、制药、新材料等制造企
[ 业的精细化现场管理。"实战性强与实用性强，激情幽默"是业界对陈老师的一致评价。
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[ 任制造业讲师与咨询师七年以来，已助推多家民营企业实现了跨越式发展。（在长沙有威胜集
[ 团、万征货车车架、众兴新材料科`技有限公司）为国内外上千家企业的管理人员、多所高校学
[ 生、部分国家级经开区提供过培训。
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[ 陈老师曾经辅导或培训过的企业有：中国中`电、中国中铁、中国核工业 、中国生物制品 、中
[ 船集团、中铝业集团、中电振华(083军工) 、中国石油、中国南车、三一重工、徐州重工、威
[ 胜集团、科力远(新材料) 、新华联集团、华润集团、联想集团、松下空调 、卡西欧电子 、
[ 天水华天 、西门子冰箱、东风本田`发动机、海信集团、奇瑞汽车、江铃汽车、一汽、创维集团、
[ 富士施乐、东软飞利蒲、江阴浚鑫科技、先锋药业、百丽鞋业、九阳家电、美的家用电器、南
[ 都电源动力、奥托立夫、CTS、沙士吉打重工（德国）、德国贝尔、英提尔（加拿大）、伊戈尔
[ 电气等。

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